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导读：本文介绍了在UGⅡ系统中，如何创建用户自定义的刀具库，完善刀具切削参数库的方法，以减少大量简单烦琐的参数设置工作，加快CAD/CAM系统中程序编制，从而提高工艺制造技术人员的快速反应能力，适应复杂多变的生产任务。 近年来我国的机械制造行业发展迅猛，各企业不断加大投入进行技改。特别是数控设备及其加工技术，计算机辅助设计及制造技术（CAD/CAM）的不断深入应用，使机械制造企业在技术方面有了质
2015-03-13 阅读量 2808
导读：所谓轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]出现烧伤损伤状态是指: KOYO轴承[KOYO轴承:kOYO轴承一般要求承受较大的负荷，经常是不带保持架的，而是在内外滚道间装满滚动体。而大多数中小型KOYO滚动轴承都是带有保持架的
2015-03-13 阅读量 1465
导读：用在发动机上的滑动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]通常分为两种：一种是衬瓦式薄壁轴承，形似瓦片俗称轴瓦；另一种是衬套，又称铜套，形状为空心圆柱体。衬瓦式薄壁轴承主要用于承托发动机的曲轴和连杆；衬套主要用于支承凸轮轴轴颈
2015-03-13 阅读量 1458
导读：环境温度直接影响选用润滑油脂。一般说，使用温度低于60 ℃时，轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]氧化反应不明显；但是，超过60℃时，每提高10℃，氧化速率成倍增长，润滑油的寿命也可能减半。 KOYO轴承[KOYO轴承:
2015-03-13 阅读量 1450
导读：DIN 7710 Plastic成形品尺寸公差规格 射出(Injection)成形品 单位：mm 尺寸范围级别6以下6～1818～3030～5050～8080～120120～180180～350 粗级±0．1±0．1±0．15±0．25±0．4±0．6±0．9±1．2 精密级±0．05±0．08±0．10±0．15±0．20±0．30±0．40±0．60 压缩(Compression)
2015-03-13 阅读量 2789
导读：切削加工作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在20世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术，也是这些工业部门迅速发展的重要因素。因此，在制造业发达的美、德、日等国家保持着快速发展的势头。 金属切削
2015-03-13 阅读量 2784
导读：一.企业背景 中欧汽车电器有限公司（简称中欧电器）是中欧国际集团有限公司专业从事汽车电器的研制、开发、生产的专业性骨干企业，是国内汽车电器产品的主要生产与供应基地之一。中欧电器的主导产品为：三刮雨刮器总成系列、玻璃升降器总成系列、车门锁总成系列、车用暖风电机、车用开关等五大系列80多个品种和规格。中欧产品的95％为一汽、二汽集团等十几个
2015-03-13 阅读量 2793
导读：滚动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]零件要在拉伸、压缩、弯曲、剪切、交变等复杂应力状态和高应力值之下，高速而长时间地工作。因此，对滚动轴承要求具有： 1)高的抗塑性变形能力， 2)高的抗摩擦、磨损性能，
2015-03-13 阅读量 1461
导读：1 适用范围 适用于证书持有者对CQC颁发的产品认证证书的使用。 CQC颁发的产品认证证书类别： 1） CCC认证证书：国家强制性产品认证证书，是证明产品符合国家强制性产品认证要求和许可认证合格产品使用认证标志的法定证明文件。 2） CQC标志认证证书：CQC标志认证（中国质量认证中心自愿性产品认证）合格证书，是证明产品符合中心自愿性产品认证要求和许可认证合格产品使用
2015-03-13 阅读量 1455
导读： 产生变形的原因 1品的形状，特别是成形收缩率同制品厚度的关系而引起的残留应力。 2由于成型条件产生的残余应力 3脱模时产生的残余应力 4由于冷却时间不足而引起变形 相关联的知识 1制品的变形(翘曲、弯曲、小皱纹)同产生裂纹的原因一样。即制品内残余内应力。成型的设定条件应朝消除制品内应力的方向设定。即提高料筒温度、模具温度
2015-03-13 阅读量 2840
