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导读：TIMKEN轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]类型是指风冷散热器风扇所使用的TIMKEN轴承类形。在机械工程上，TIMKEN轴承的类形非常多，但在散热器产品上使用的也就那么几种：使用滑动摩擦的套筒TIMKEN轴承和使用滚
2015-03-13 阅读量 1443
导读：⒈ 目的： 规范上下模样作业方法，提高转模效率，防止事故发生。 ⒉ 范围： 适用于注塑部上下模作业。 ⒊ 职责： 上下模技工依本作业指导书进行落模、上模各环节操作。 ⒋ 落模作业程序： 4.1在停机转模前，先将模具拉到机位，并准备好所需工具、材料。 4.2 检查吊车螺丝是否有松动，吊环是否牢固。 4.3 关掉运水，再啤5~10啤，使模具啤热，避免生锈，使用冻水的模具更要重视。
2015-03-13 阅读量 2794
导读：离心分离机转鼓内的悬浮液或乳浊液在离心力场中所受的离心力与其重力的比值，即离心加速度与重力加速度的比值。分离因数以F表示： [0180-01]式中R为被分离物料在转鼓内位置的半径(米)；为转鼓的旋转角速度(弧度／秒);为重力加速度(9.81米/秒()；为转鼓转速（转/分）;为转鼓内物料的质量（千克）。分离因数是衡量离心分离机性能的主要指标。F越大，离心分离的推动力就越大，离心分离机的分离性能也越
2015-03-13 阅读量 2789
导读：1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰铁位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放在静止位置；如位置不正确，则必须调正。 3、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如不适中，应予调整。 4、先点动试车，然后空运转3-5分钟，并检查： a、传动系统和摆轮的运动是否平衡； b、放砂门启闭是否灵活；确认一切正常后，方可进
2015-03-13 阅读量 2786
导读：1. 开机前应对数控机床进行全面细致的检查，内容包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，认无误后方可操作。 2. 数控机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。 3. 程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点进行认真的核对。 4. 正确测量和计算工件坐标系。并对所得结果进行检查 5. 输入工件坐标系，并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行认真的
2015-03-13 阅读量 1447
导读：宏指令及R参数编程，是数控编程技术的一项关键技术。利用SIEMENS810D系统中的R参数及宏指令“@”可解决锥齿轮类零件的数控程序的通用性问题。采用R参数及宏指令，不仅使数控程序具有通用性、灵活性，使程序得到最大限度的简化，而且极大地提高编程效率和加工可靠性，为一些特殊及相似零件的数控编程提供参考依据。 一、引言 在工厂实际生产中，常常有一些形状相似的零件需要加工。如我们
2015-03-13 阅读量 2800
导读： (1)数控加工原理 当我们使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。采用普通机床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动机床和仿形机床加工时，上述操作和运动参数则是通过设计好的凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加工比较复杂的零件，且有一定的灵活性和通
2015-03-13 阅读量 1471
导读： 轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]滚道的表面须加以无波纹度的精磨。当表面粗糙度>0.2μm时，则轴承不能充分发挥其承载能力。 直接支承轴承的轴承游隙取决于轴和孔的直径公差。。 与直接支
2015-03-13 阅读量 1494
导读：摘要：超纯水的制备通常只以电阻率来进行水质监控。这种制备方法需要若干步骤。本地用水为纯化水源时，必须在最终精制之前对其进行预处理。 纯化的初始步骤包括ＤＩ（去离子技术）或者ＲＯ（反渗透）／ＥＤＩ（连续电流去离子技术）联用。尽管通过这两种技术都能获得电阻率较高的超纯水，但是当能更精确地监控超纯水质量的ＴＯＣ（有机碳总量）也被列入考查指标的时候，不同制备技术得到的超纯水
2015-03-13 阅读量 2809
导读： 从多组分原料气中分离出单组分气态和液态产品的深低温设备。多组分原料气通常指空气﹑天然气﹑焦炉气﹑水煤气﹑合成氨弛放气和各种裂解气等。常见的气体分离设备有空气分离设备﹑天然气分离设备﹑合成氨弛放气分离设备﹐以及焦炉气﹑水煤气分离设备和稀有气体提取设备。 简史 气体分离设备的发展﹐是从1903年德国制成第一台商品制氧机开始的﹐随后又出现了其它原料气的分离设备。1921年﹐美国建立
2015-03-13 阅读量 2826
