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导读：1、具备低噪声要求的滚动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]有：在我国生产的标准轴承中，部分单列向心球轴承和短圆柱滚子轴承有供电机轴承使用的低噪声品种。其中球轴承从内径φ2.5mm至φ60mm有若干个品种带Zl、Z2和Z3
2015-05-15 阅读量 1480
导读： 结合剂主要依据其自身的性能而定。超硬磨料磨具结合剂主要有：树脂结合剂、陶瓷结合剂及金属结合剂。 树脂结合剂（B） 结合剂本身弹性好，有抛光作用，高温下结合剂易烧毁。树脂磨具自锐性能良好，不易堵塞；一次修整后很少再修整，磨削效率高，磨削粗糙度低，磨削温度低，由于树脂结合剂磨具的优越性能，其在超硬磨料磨具中使用广泛。树脂金刚石磨具用于硬质合金刀具及钢结硬质合金工件及部分非金属材料
2015-05-15 阅读量 2824
导读：fenmo yejin gaowen hejin 粉末冶金高温合金 powder metallurgy superalloy 用粉末冶金工艺制成的高温合金。这类合金最早起源于弥散强化合金。1962年美国杜邦公司根据二氧化钍在钨中具有弥散强化作用的原理，研制出一种用粉末冶金工艺制成的二氧化钍弥散强化的高温材料，称之为TD镍，从而开始了粉末冶金高温合金的生产。 粉末冶金高温合金通常按合金强
2015-05-15 阅读量 2828
导读：1． 沟道单侧极限位置剥落 沟道单侧极限位置剥落主要表现在沟道与挡边交界处有严重的剥落环带。产生原因是INA轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]安装不到位或运转过程中突发轴向过载。采取对策是确保INA轴承安装到位或将自由
2015-05-15 阅读量 1468
导读： 201 因为螺旋线能引起性能干扰，通过 DXF/DWG 输出并输入带螺旋线的工程图，然后保存输入的简单 2D 线为一个块，将块插入到工程图中需要的地方。 202 您可使用 SolidWorks 块来代表工程图的标题栏。这将使在工程图中移动或改变标题栏大小容易。 203 您可将草图中的网格线（如果显示）与模型中的线性边线对齐。 204 您可使用
2015-05-15 阅读量 2798
导读：电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，经近40年发展，已成为我国产量最大，应用最广泛的机床种类之一，在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。
2015-05-15 阅读量 2789
导读：淘米匠商城电动叉车制动器给您介绍空气滤清器的清洗方法。有以下几种方法。 首先介绍的是自己动手清洗。打开前车盖，那里会有一个黑色的正方形或者长方形的盒子。然后有一条大的通气管连接到节气门的就是。上面有的是螺丝，有的是压扣。很容易能打开取出的。一般清洁的话，都是把灰尘吹掉就可以了。如果太黑或者用久了就建议换了再安装，在安装空气滤清器时，也先将里面吹一下。 需要定期清
2015-05-15 阅读量 2786
导读： 现代工业企业的一项基础管理技术。它的任务是寻求人在生產操作过程中的最佳肢体运动轨跡和所需的标準时间以及合宜的体力消耗﹐以达到合理操作和提高工作效率的目的。它的基本方法是对工人的操作顺序和动作进行分解和剖析﹐测定和记录完成各种操作所需的时间﹐经过筛选成为新的标準操作方法和作业时间。 19世纪末至20世纪初﹐美国
2015-05-15 阅读量 2785
导读：1、遵守铸造设备通用操作规程。、 2、工作前还必须遵守： a、 检查皮带的紧及磨损情况，如太紧、太松或磨损严重，应进行适当的调整或更换。 b、 检查砂轮有无裂纹或缺口，严禁使用； c、 检查防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理。 d、 空运转2-3分钟，确认一切正常后，方可进行生产。 3、工作中还必须遵守： a、 开车时、先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮，后停通
2015-05-15 阅读量 2769
导读：常见的压坯缺陷及产生原因如下： （1）密度不均匀。 产生的原因有：1）各部位压缩比不一致；2）模具光洁度低，增加了磨擦阻力；3）润滑不足；4）零件尺寸不合理（长径比太大，长壁厚比太大……）；5）压制方式不对。 （2）裂纹。 产生的原因有：1）密度不均匀；2）粉末成形性差，压坯弹性后效大；3）脱模方式不对；4）模具刚性差；5）模具有倒锥度。 （3）掉边掉角。 产生的原因有：1）粉末成形性
2015-05-15 阅读量 1433
